Въпреки богатството на пазара за много разновидности на високотехнологични полимерни тръби, днес металът за монтиране на системи за отопление, топла и студена вода се използва доста широко. Металните тръби за тези цели са главно от стомана и мед, по-рядко от алуминий. Всеки тип такива тръби, в зависимост от материала на производство, има набор от индивидуални характеристики, които осигуряват на потребителя достатъчни възможности за маневриране при избора.
Един от най-разпространените видове тръби е стоманени изделия с цинкови покрития - материал с много положителни характеристики, но специфичен за употреба. Помислете какъв е материалът и как да използвате поцинковани тръби за отопление.
Методи за производство и видове поцинковани тръби
Основният враг на стоманените тръби е корозия. Един от начините за защита е да се нанесе защитен слой от цинк към повърхността на стоманената тръба, след което материалът се приписва на отделна подгрупа - поцинкована тръба за водоснабдяване и отопление.
Методът е скъпо струващ, следователно цената на стоманената тръба след поцинковането остава достъпна - с приблизително съотношение на цените, виж таблицата по-долу:
| Размерът на тръбата GVP
(газопроводи) |
Цена (руб. /М) | |
| черна стомана | поцинкована | |
| 15х2,8 ст1-3сп /пс | 33 | 50 |
| 20x2,8 st1-3p /ps | 42 | 66 |
| 25x2,8 st1-3p /ps | 59 | 95 |
| 32x2.8 st1-3p /ps | 81 | 127 |
| 40х2,8 ст1-3сп /пс | 90 | 155 |
| 50x2, 8 st1-3p /ps | 117 | 194 |
Покритието от цинк може да бъде нанесено върху стоманена тръба, произведена от всяка технология - прави, със спирален шев, безшевно, следователно, поцинкованите тръби според наличието на шев са класифицирани по същия начин, както обикновените.
Не съществува самостоятелен стандарт за поцинкованите продукти. Стоманените тръби с цинкова защита се произвеждат в съответствие с нормативните документи за заварени изделия с директен шев (ГОСТ 10704) и материал за газопроводи (ГОСТ 3262-75).
Методи за покриване на цинк
Цинковото покритие, в зависимост от работните условия на тръбата, може да се извърши както на неговата външна повърхност, така и отвътре.
Съществуват 4 метода на поцинковане на тръбите, всеки от които се използва в зависимост от размера на продуктите и изискванията, наложени върху дебелината и якостта на цинковото покритие:
- горещо - подготвената част се потапя в стопен цинк, което осигурява високо качество и дълготрайност на покритието, но консумацията на енергия в процеса е висока;
- студените продукти са боядисани в един от методите за боядисване с вещества, съдържащи цинк, който не осигурява висока якост на цинковия слой (използван за защита срещу корозия на вече монтирани конструкции);
- електро-галванично - покритието се извършва чрез електролиза, т.е. утаяване на частта (анод) на цинка, разтворена в електролита (катод), с преминаване на електрическияток;
- газо-термично - устройство на защитно покритие чрез газопламъчно пръскане върху повърхността на част от цинковия прах, липсата на - порьозност и ниска якост на слоя;
- Термодифузия - частите са покрити със слой цинк, който след нагряване до 2500 градуса. в парообразно състояние, се използва за обработка на малки части в големи количества - винтове, болтове, гайки, шайби, които изискват висока адхезия на цинк с метал.
Параметри на поцинковани стоманени тръби
Основните технически параметри на стоманените тръби с цинково покритие са:
- външен диаметър (10.2 - 165 mm);
- Тегло 1 м тръба (0,4 - 22 кг);
- условен проход (6 - 150 mm);
- дебелина на стената (1,8 - 5,5 м);
- дължина (4-12 m).
Както при конвенционалните тръби, стените от поцинковани продукти могат да бъдат леки, подсилени или стандартни, а прецизността на изпълнение се възлага на обикновени или повишени.
Важно! Защитното цинково покритие трябва да се нанесе върху цялата повърхност на продукта и да има дебелина от 30 микрона. Не се допуска ексфолиране на защитния слой, обелване и разливане върху него ("тръбопроводи за стоманени тръби", спецификации, ГОСТ 3262-75, rev 4,6).
Предимства и недостатъци
Повечето от характеристиките на поцинкованите тръби HGP, както положителни, така и отрицателни, съвпадат с параметрите на продуктите, изработени от черна стомана, но има и индивидуални качества.
предимства
- Дълготрайност (особено на пролуката).
- Огнеустойчивост.
- Нисък коефициент на температурни удължения.
- Абсолютностягане.
- Устойчивост на ударни натоварвания.
- Устойчивост.
- Възможност за използване като топлообменник.
- Възможност за монтиране, включително текущия ремонт, със собствените си ръце.
- Два метода за сглобяване (заваряване, резбовано свързване).
- Лесна употреба.
В полза на стоманени тръби HVP, фактът, че външният газопровод от главната линия до потребителите е разрешен само от стоманен материал.
недостатъци
- Значителна част.
- Електропроводимост.
- Висока топлопроводимост (необходимостта от изолация на тръбите в отоплителни и БГВ системи).
- Склонност към корозия, когато дефектът на цинка е повреден.
Методи за монтаж и монтаж
Поцинкованите тръби, които образуват система за отопление или БГВ са монтирани по три начина:
- заваряване;
- фланцова връзка;
- резбована връзка;
- запояване.
Всеки един от тези методи има своите плюсове и минуси. Помислете за тези инсталационни методи и нюансите, свързани с тях.
Заваряване на поцинковани тръби
Водо-газовите тръби с цинково покритие могат да се използват за свързване на електрическа или газова заварка - и двата вида инсталация са удобни за кратко време. Но има един отрицателен фактор, действието на който трябва да бъде сведено до минимум, тъй като напълно го елиминира няма да успее.
Факт е, че температурата на заваръчния шев достига 1200 градуса, а цинкът кипи при 906 градуса и от нагряването в процеса на заваряване започва да се изпарява. С това се случва следното:
- вредното въздействие на цинковите пари върху заварчика, до началото на дишането, тъй като те са отровни;
- изпарява цинка, излагайки стоманата и го прави уязвим за корозия;
- двойки цинк допринасят за образуването на пори в заваръчния шев и пукнатини, които намаляват якостта на съединението.
За да се максимизира локализацията на тези процеси преди започване на заваряването, без да се брои задължителното устройство за ефективна вентилация на помещението, трябва да се предприемат следните стъпки.
- да се подготвят ръбове на фугата, т.е. да се направи външен фаска върху тях и да се отстрани цинковото покритие на 25-30 mm от двете страни на връзката;
- за провеждане на заваряване на фугата с последващо пречистване на заваръчния шев от шлаката и покриване на откритите участъци от тръбата, съдържаща цинк боя (съдържание на цинков прах - 94%, свързване - 6%) - студено цинково покритие.
За да се предотврати кипенето на цинковия слой, става възможно обработването на съединението със солна киселина 5 cm в двете посоки, но в този случай по време на заваряването ще се образуват киселинни пари.
Важно! Съгласно точка 4.6 от SP (Building Rules) от 73.13330.2012, устройството на заварени съединения на тръбопроводи от поцинкована стомана не е разрешено, тъй като цинкът не се отстранява от вътрешната повърхност на тръбата преди заваряване, а цинковите пари, образуването на които в този случай не може да се избегне, причиняват образуването в шева на порите и черупките. Но този документ е доброволно приложение и ако проектът не се отнася до задължителното използване на този артикул, е допустимо монтирането на поцинковани тръби чрез заваряване.
За да се сведе до минимум въздействието на цинка върху качеството на заваряването, монтирането трябва да се извърши със следните препоръки:
- за извършване на заваряването при ниска скорост, като се избягва записването на тръбата и с повишена стойност на силата на тока;
- да се използват електроди с рутилно покритие (съставът на електрода съдържа титанов оксид).
Електрическото заваряване на поцинкованите тръби изисква определени умения от заварчика. В допълнение към външното покритие на електрода, качеството на шева оказва влияние върху дебелината на пръчката, което ще предизвика силата на дъгата - прекомерният дебел електрод ще загуби стената, а тънкият не осигурява необходимата якост на заваръчния шев. За заваряване на поцинковани тръби с дебелина на стената 1,5 - 5 mm се използват електроди с диаметър 2-3 mm.
Фланцово съединение на поцинковани тръби
Този метод се основава на връзката между болтовете на фрагменти от тръби, на краищата на които са заварени фланци - стоманени пръстени с вътрешен диаметър, равен на външния диаметър на тръбата, и отвори по периметъра за монтиране на болтове. Две фланци от различни фрагменти се прилагат един към друг с помощта на междинно уплътнение и са затегнати с болтови гайки или шпилки.
При този метод на монтиране има същия отрицателен фактор, както в завареното съединение - в процеса на заваряване на фланците към тръбите има кипене на цинк и разрушаване на защитния слой в зоната на заваръчния шев. Затова е необходимо също да се вземат мерки за локализиране на влиянието на температурата върхуцинков слой и след края на заваряването, почистете шева и нанесете антикорозионно цинково покритие (студено цинково покритие) върху него.
Фланцовата връзка не е компактна, затова се използва в повечето случаи при полагане на тръбопроводи в спомагателни помещения или външно. На докинг страна на фланеца има пръстеновидна зона, наречена огледало. Между две огледала, фланците се съединяват преди те да бъдат издърпани, монтира се уплътнителен уплътнител с отвор, чийто диаметър трябва да съвпада с вътрешния диаметър на тръбата. Външният диаметър на уплътнението е равен на разстоянието между противоположните монтажни болтове.
Връзка с резба
Този метод на инсталация елиминира необходимостта от използване на методи за термично свързване и се извършва с помощта на различни видове фитинги, предназначени за свързване на отделни части от тръбопровода след изрязване на резбата върху тях.
Монтажът на резбата също има своите недостатъци:
- процесът на рязане на резбата е трудоемък и отнема време;
- режещ инструмент (щампа) с резба на резба премахва слой стомана с определена дебелина, заедно със защитно цинково покритие.
- Непроницаемостта на резбовото съединение се осигурява от навиването на резбованата лента FUM, запечатващата паста или отстраняващата боя, които в крайна сметка губят свойствата си и трябва да бъдат заменени.
Поцинковани тръби за запояване
За монтиране на система за отопление или БГВ от поцинковани тръби, без да се повредицинков слой се използва спойка, която се изпълнява в следната последователност:
- , краищата на тръбата се свързват и, ако дебелината на стената е повече от 3 mm, изпълнете фаската на външните ръбове;
- , фугите се обезмасляват чрез затопляне, след което се нагрява до пластичност (съставът на HLS-B) с дебел слой върху повърхността, която е свързана с планираната връзка;
- краищата са с пролука 2-3 m;
- пламъкът се излага на излишък на кислород.
Размерът на горелката се избира в зависимост от диаметъра и дебелината на стената на поцинкованата тръба:
За висококачествено запояване на поцинковани тръби е необходимо да се спазват правилата: размерът на горелката трябва да бъде по-малък от един блок при заваряване на тръби със същия размер без цинково покритие. В процеса на запояване, пламъкът трябва да се концентрира върху свързаните ръбове, а междината на съединението изключва нагряването и изпаряването на цинка от флюсния слой.
Съединителните шевове на висококачествено запояване на поцинковани тръби не изискват допълнителна антикорозионна защита, но прилагането на боя на цинкова основа като застрахователни операции няма да приключи.
Специфичност на полагане на поцинковани тръби в системи за отопление и гореща вода
Тръбите с цинково покритие в отоплителните системи и водопроводните тръби се използват, като се вземат предвид работните условия.
Ако температурата на охлаждащата течност не надвишава 65 градуса, цинковото покритие успешно изпълнява функциите си. В северните райони, където този параметър е много по-висок, вътрешният цинков слой е под влияниевисока температура реагира с вода:
Zn + H2O = ZnO + H2.
И двете вещества, получени в резултат на такова взаимодействие, са отрицателни фактори:
- ZnO - това са люспи, които попадат в обсадата и запушват лумена на тръбопроводите с малък диаметър;
- Н2 е водород, който в смес с въздух в определено съотношение е експлозивен или като минимум образува задръствания в системата.
Следователно в системите HVP и отопление с температура на охлаждащата течност над 60 градуса е позволено да се използват тръби само с външно защитно цинково покритие, което предпазва тръбопровода от корозия по време на празен период. Обаче, когато водата навлезе в повърхността на гореща тръба, цинковата обвивка започва да се отлепява от субстрата, за да се избегне това, е необходимо тези тръбопроводи да се покрият с цинк, което ще доведе до още по-голямо увеличение на цената на системата.
Заключение: приложението в HVP системи и отоплението с температура на охлаждащата течност над 60 градуса тръби, галванизирано външно, е неразумно скъпо и оцветено отвътре - е вредно и опасно.
заключение
Водопроводният тръбопровод за стомана с цинкова тръба е материална потребност днес, но е необходимо той да се използва и монтира с характеристиките на защитно покритие, така че достойнството на цинка да се използва рационално, а не да се превръща във фактор, само увеличава разходите за работа.