Готварска печка за разработване на собствени ръце, рисувана от газов цилиндър с усилване: фото и видео инструкция

Фурна на работното място - нестандартно, но много ефективно решение за отопление на технически помещения, автосервизи и гаражи. Този дизайн е предназначен за бързо и икономично отопление с минимални разходи и висока ефективност. Като се има предвид, че производствените помещения рядко са изолирани, мощността на пещта трябва да бъде по-висока от стандартната, която се изчислява по формулата 5 kV /50 m2. В нашата статия ще научите как да си направите печка на работното място със собствените си ръце: чертежи от газовия цилиндър, видеозапис, плюсове и минуси на този дизайн.

Като се има предвид сложността на производството и цената на горивото, пещта за рафиниране от газовата бутилка е най-рентабилният и най-ефикасен вариант. В много отношения самата форма сама по себе си помага - сферичната, всъщност, перфектна пещ. За всяка пещ основният принцип е наличието на два отвора - входа, където е заредено горивото, и изхода - откъдето излизат обработените газове, и е лесно да се направи от вече готовия цилиндър. Неговата форма също подхожда на факта, че цилиндърът държи необходимото налягане, докато разходът на метал е минимален.

Снимка 1 Схема на пещта за изработване на газови бутилки

  1. Газов цилиндър за 50 литра
  2. Стоманени тръби за отстраняване на изгорели газове с перфорация, с диаметър 100 mm, с дебелина на стената 3-5 mm.
  3. Топлообменник от стоманена тръба с диаметър 100 mm с дебелина на стената до 3-5 mm.
  4. Преградата между изпарителната камера и горивната камера, стоманен лист с дебелина 4 mm.
  5. Визьор над топлообменник, \ tувеличава ефективността на нагряване на тръбата, стоманения лист с дебелина 4 мм.
  6. Изпарител с купа, можете да използвате спирачен диск за кола.
  7. Съединителна втулка.
  8. Полупроводникова тръба за подаване на вода за полагане в горивната камера.
  9. Врата регулира подаването на гориво - обикновен санитарен сферичен вентил.
  10. Допуска се маркучът за подаване на гориво, използването на гъвкава огнеупорна тръба.
  11. Капацитет за съхранение на изработка, всеки балон с интегрирана иглена клапа ще се побере.
  12. Въздушен поток за завихряне. Използват се два заварени ъгъла с широчина на рафта 50 мм.
  13. Вентилатор за въздуховоди.

Стъпка по стъпка ръководство за производството

  1. Преди да започнете действително да създадете нагревателно устройство, трябва да освободите целия газ и кондензат. За да проверите колко е освободен цилиндърът, поръсете изхода на вентила със сапун или концентриран детергент - веднага след като спре да духа, можете да продължите.
  2. Ако клапанът е отстраним, внимателно го отстранете. Ако не - в дъното направете пробиване и завъртете вентила. В същото време, имайте предвид, че дори с освобождаването на целия газ, рискът от експлозия все още остава. За да се предпазите, опитайте да пробиете, без да бутате сеялката и непрекъснато пробивайте водата по време на пробиването.

Снимка 2 Пробийте отвор в дъното и развийте вентила

  1. След като вентилът бъде отстранен, бутилката се напълва с вода и се оставя свободнанаблюдавайте за няколко минути, за да отстраните напълно всички газови елементи.
  2. В цилиндъра отрежете две дупки, както е показано на снимката. Ширина - в рамките на третата част от диаметъра на цилиндъра. Направете първата дупка с височина 20 см, втората - 40 см, джъмперът между тях - не по-малко от 5 см. Така имате импровизирана горивна камера, където можете да използвате дори твърдо гориво.

Снимка 3 Нарежете две дупки в балон

  1. Сега трябва да разделите горивната камера и топлообменника. За тази цел, от лист метал 4 мм нарязани кръг по диаметъра на цилиндъра (стандарт - 2.95 см). По-нататък в центъра на този кръг се нарязва още един диаметър 10 cm, който е необходим за горелката.

Снимка 4 Изрежете кръг от лист метал

  1. Производство на горелка. Вземете тръба с диаметър 10 см с дебелина на стената 4 мм и височина 20 см и пробийте няколко перфорации по периметъра. Диаметър произволен - 1.5-2 cm

Снимка 5 Изработване на факел от тръба

Не забравяйте да почистите всички дупки от болта. В противен случай сажът ще се утаи, което ще доведе до тяхното стесняване и влошаване на характеристиките на пещта за изработване на цилиндъра на пропана.

Поставете мембрана върху горелката и я заварете с горещо заваряване точно в центъра.

Снимка 6 Мембрана за горелка

Поставете заготовката в балон и я заварете по целия периметър. Ако заварите тръба на долната граница на преградата, пещта ще може да се зарежда с гориво не само на обработено масло, но и на твърдо горивобисквити, брикети, гранули и др.

Снимка 7 Съединителят е монтиран в цилиндъра

  1. Приготвяте ли изпарителя? Когато става въпрос за гаражи или автосервизи, за тази цел спирачният диск е идеален.

Снимка 8 Готова чаша за изпарител

Ако случаят не е такъв, направете гъсталака от всеки устойчив на топлина метал, който няма да се деформира от спада на температурата.

  1. Заварете дъното и капака, оставяйки широк отвор, където ще се подава отработеното масло. Това е груба версия на печката, която обаче е най-популярна (виж видеото).

Снимка 9 Заваряване на дъното и капака

Видео 1 Стартиране на пещта за отпадъчни масла

Възможно е да се подобри конструкцията, да се заварява тръбата под ъгъл до 40 градуса и да се изрязва така, че да се появи „чучурът“. Това се прави, за да е лесно да се налива масло.

Снимка 10 Тръба за по-удобно пълнене на маслото

И ако затегнете нормален сферичен вентил към тръбата (виж снимката), дизайнът ще се окаже още по-сигурен. Защото това ще позволи да се изключи снабдяването с гориво с проблеми с резервоара.

Снимка 11 Монтаж на сферичен кран

  1. производство на топлообменник

Като топлообменник се намира и тръба с диаметър 10 cm, която в случая се движи в строго хоризонтално положение.

Снимка 12 Топлообменник вътре

Снимка 13 Външен топлообменник

За концентрацията на горещ въздух в края на тръбата е възможно да се заварят направени топлоотражателни екраниот лист метал 4 мм.

Конструкция на фурната с воден контур

Този вариант е подобрен модел на самостоятелно изработена пещ за изработване на кислороден цилиндър, който, ако е необходимо, може да прототипира дори хола. За да направите това, ще трябва да се реже в общата отоплителна система на сградата.

Съществуват два основни метода за организиране на пещта за обработка с воден контур:

  • свързване на корпуса със серпентина;
  • изработване на "риза" на горелка.

Първият метод е много прост, икономичен. Но доста ефективен. Като серпентина можете да използвате обикновена медна тръба, която се врязва в отоплителната система на къщата, за да се осигури циркулацията на охлаждащата течност.

Снимка 14 Огъване на пещта с намотка

Вторият метод е по-сложен, което включва производството на отделна водна риза, която след това се облича по-късно върху самата горелка.

Снимка 15 Правете водна риза

Снимка 16 Водна риза

Предимства и недостатъци

Както всяко отоплително устройство, 5-литровата газова печка има своите предимства и недостатъци.

плюсове:

  • е най-простата схема, която ви позволява да изградите фурна буквално за няколко часа;
  • е безупречна проста конструкция, в която просто няма причина да се счупи и да излезе от строя;
  • веднага спира, когато захранването с гориво спре, и се охлажда относително бързо;
  • независимост от енергийни източници, тъй като основното гориво на пещта за изработване е отработеното масло;
  • гъвкавост - такива пещи могат да се използват не само в гаражи и автомостертски, но и в оранжерии, промишлени помещения и др .;
  • минимален разход на гориво - до 2 литра готово масло на час.

минуси:

  • отворените отвори увеличават риска от пожар няколко пъти;
  • строго е забранено да се оставя фурна без контрол;
  • Не се препоръчва използването на силно замърсено рециклиране. Препоръчително е да го пропуснете през филтър или да монтирате отделен филтър на входния отвор;
  • минималната височина на комина е 400 см, за да се елиминира рискът от отравяне с рециклирани газове;
  • всеки път след експлоатацията на пещта е необходимо да се почисти комина;
  • шумна работа на пещта.

Технологии за сигурност

Снимка 17 Спазвайте предпазните мерки, когато инсталирате фурната

С оглед на факта, че пещта при преработката (рафиниране на петрол) е изключително опасна за пожар, по време на експлоатацията е необходимо да се спазват редица предпазни мерки, а именно:

  • пещта се монтира само на неподвижна незапалима основа - бетонова или циментова платформа, керемиди, метални листове;
  • при работа върху устройството в помещението не трябва да има спускания, така че огънят да не се спука от отвора;
  • Запалимите предмети трябва да бъдат разположени на разстояние не по-малко от 3-5 метра от пещта.

Работни условия на пещта за изработване

За пускане на фурната е необходимо да се излее отработеното масло до дъното, да се излее керосин или дизелово гориво отгоре. заизгаря турникет от хартия или плат и го избутва в дупка.

Желателно е печката да се почиства всеки път след работа на фурната. Котлите и саждите, които се натрупват върху метални повърхности, изолират отразяващи свойствата на метала и значително намаляват ефективността на пещта.

Целесъобразно е да се направи фурна върху газовия цилиндър със собствените си ръце, само ако имате такова гориво. Лесно е да се намери, защото автомобилните цехове трябва да изхвърлят отработеното масло. Но някои "бизнесмени" успяват дори да продадат такова масло. Съдейки по цените в мрежата, средната стойност за регион, цената на литър отработено масло варира от 5 до 15 рубли.