Съставна част от съвременните водоснабдителни и отводнителни системи са полиетиленовите тръби, които се използват за отвеждане на отпадните води. Необходимостта от монтажа им е важна независимо от предназначението на сградата: промишлена или битова. В първия случай, наличието на отпадъци е свързано с производствените процеси, а във втория - с човешкия живот.
Канализационните системи подлежат на високи изисквания, които определят правилата за тяхното функциониране. Това се дължи на факта, че сериозните пропуски в такива системи могат да предизвикат криза със санитарен и епидемиологичен характер в местата на пребиваване на хората.
Поради факта, че полиетиленовите тръби за отпадъчни води започват да се произвеждат сравнително наскоро, техните характеристики са напълно в съответствие със съществуващите изисквания за този продукт. При сегашните условия изграждането на тръба от полиетилен практически замени сходни продукти от чугун, метал и бетон.
Спецификации
Канализационната полиетиленова тръба намира своето приложение при подреждането на външни и вътрешни канализации. В този случай, зоната на използване на този продукт е обозначена като U, която определя температурата на тяхната работа: до 40-50 ° C с допустимост на краткотрайно покачване до 60-65 ° C.
Според ГОСТ оценката на разглежданите полиетиленови тръби се извършва, като се вземат предвид следните контроли:
- съответствие на вътрешното и външното състояние с нормите;
- удължение на продукта при скъсване от поне 250%;
- изисква якост под въздействието на вътрешно налягане;
- промяна в дължината в резултат на нагряване.
Техническите характеристики на продуктите са параметрите на дебелината на стените и външния диаметър при номинални стойности, когато такива измервания се извършват в милиметри. Съотношението на тези параметри се обозначава като SDR.
Обикновено промишлеността произвежда полиетиленови тръби с дължина 6-12 м, както и произведени под формата на заливи.
Видове PE тръби
Полиетиленовите канализационни тръби са разделени на налягане, налягане и соматични.
напорна глава
Необходимостта от система за налягане възниква, когато е необходимо да се гарантира, че решенията се доставят до по-висока точка на терена спрямо началната позиция.
Например, населеното място с канализационна система се характеризира с факта, че една от нейните части е разположена над земята по отношение на друга. В този случай станцията за третиране се намира в горната част. В този случай, за да се гарантира нарастване на решения за почистване на системи и прилагане на налягане канализация, която има в състава си подходящи помпи.
Канализационният тръбопровод е част от доста сложна система, предназначена за пречистване на водата. В тази връзка, към такава канализационна система, изискванията на инженерната и техническата природа, регулиращи параметрите на преминаването на обема на разтвора и работното налягане. Използват се продукти под налягане под налягане PE 80 или PE 100 с диаметър 20 - 1600 mm, иСПТ се различава ниско.
За да се осигури надеждно фиксиране на PE тръби, при свързването на фугите се използва високотемпературна заварка, както и фитинги и съединения за тази цел. В резултат на това е възможно да се постигне качествена връзка с гаранция за нейната надеждност за 50-100 години. В същото време за осъществяването на такива работи е необходимо да се разгледат възможностите за запояване на електрическо оборудване, което е различно по отношение на тромавостта.
Стандартно високотемпературно спояване е твърда фиксация на две PE тръби, време за монтаж 200 секунди и 20 минути охлаждане. След като продуктите са напълно охладени, монтирането се демонтира и тръбопроводът става достъпен за работа.
без налягане
Версията без налягане е единственото възможно изпълнение на канализационната система в съвременното строителство, ако се очаква тръбите да бъдат от 125 до 4000 mm. Днес строителството на нови колектори и ремонтът на старите се извършва без използването на подсилени пръстени, тъй като в този случай има сериозна сложност на монтажа, а срокът на годност на тези продукти не е достатъчно висок.
Може да се разгледа колектор без налягане:
- водопроводна тръба от всякакъв клас полиетилен с диаметър 20-1600 mm;
- полиетиленова тръба, която се характеризира като двуслойна и спирална форма, чийто външен диаметър не превишава 3000 mm;
- колектор, който се дефинира като двуслоен и кръгъл, с диаметър 125-4000, и като се има предвид факта, че с диаметър 3000 mm, такива продуктиармиран с метал с изолация.
За оптимизиране на процеса на канализация и намаляване на разходите се използват тръби PE 80 с максимален диаметър 110 mm и коефициентът на СПТ се определя от високите стойности.
Плюсове от полиетиленови тръби
Организирането на канализацията с полиетиленови продукти е възможно най-удобно и изгодно, независимо от изграждането на такъв тръбопровод: вътре в сградата или извън него.
В същото време те се различават:
- ниски разходи , което ги прави конкурентни в сравнение с подобни продукти, изработени от метал и бетон;
- с високи експлоатационни характеристики , се отнасят до дълъг гаранционен срок, който е значително по-дълъг от използването на метални и стоманобетонни тръби;
- непропускливост на корозия , което е много важно, тъй като главният тръбопровод се полага под земята;
- няма нужда от допълнителни хидроизолационни работи.
Полагане на тръби PE
Полиетиленовата тръба за отпадни води със сигурност е търсена, тъй като нейното инсталиране е достатъчно просто и много бързо:
-
За монтиране на вътрешната канализационна система не е необходимо да се използва никакво специално оборудване. Инсталирането на PE тръби с диаметър 110 mm се извършва с помощта на компресионни фитинги. - Що се отнася до полагането извън сградата, тяхното свързване се извършва чрез челно заваряване, което е почти 5 пъти по-бързо, в сравнение сподобна технология, прилагана за метални колеги. В същото време качеството на заварката, която свързва полиетиленовите тръби, е много високо.
- Прилагането на заваръчното оборудване води до факта, че инсталационният процес е значително опростен. Това се обяснява например с намаляването на броя на съединенията в сравнение с металните части.
- Изграждането на канализационната система чрез полиетиленови тръби дава възможност да се спести поради изоставянето на товарозахващащото оборудване, тъй като те са с малко тегло, което им позволява да се монтират, без да прибягват до специални устройства.
- Многофункционалността на уплътнението е възможността за тяхното монтиране не само в изкопа, но и чрез използване на старата канализация от метала чрез поставянето на такава система.
нюанси на монтаж
Популярността се свързва с лекотата на инсталиране и с възможността да се спести на организацията на канализационната система по този начин.
Освен това фактът, че те позволяват инсталирането на канализационна система вътре в сградата, без да е необходимо специално оборудване, е плюс. В този случай разглежданите тръби са свързани чрез:- стоманени фланци или компресионни фитинги, ако е необходимо да се закрепят с помощта насъединителна връзка , която се изисква с цел демонтиране на канализационната структура след изтичане на нейната експлоатация;
- на заваръчна машина или предварително загрят инструмент, осигуряващ гисам по себе сиедин неделим тип връзка .
Фланцово свързване.Широко разпространен е съединителният вариант на тръбната връзка, който се осъществява с помощта на метални фланци с помощта на втулки.
Що се отнася докомпресионни фитинги , това е рядък метод за монтиране, който намира своето приложение само когато фланцовото съединение по някаква причина не може да се реализира на практика.
нагряван инструмент
С помощта на нагряван инструмент е възможно да се получи отлично несглобяемо свързване на PE продукти с диаметър 6,3 cm, което изисква следните действия:
- Краищата на тръбите се фиксират и почистват чрез поставянето им в устройството, което осигурява възможност за челно заваряване. След това се извършва механична обработка, възможността за която се определя от функционалността на края на устройството.
- Тръбите се изтеглят и проверяват за отсъствието на междина между краищата, тоест се извършва контрол на паралелността на лицевите повърхности.
- Крайните повърхности се нагряват с помощта на подходящия инструмент, което води до тяхното топене.
- Тръбите са прибрани един към друг с лица с постепенно увеличаване на налягането на такъв натиск. След известно време шевовете под налягане се охлаждат.
Електромоторно заваряване
Най-голямата консумация на енергия е свързана с този метод на свързване, като електромоторно заваряване, което се използва за монтиране на тръби с достатъчно голям диаметър. Тази инсталация включва държанеследните произведения:
- Инсталирането на тръбите се извършва, като се гарантира, че те са на една и съща ос с прикачното устройство, с по-нататъшно пречистване на мястото на свързване от повърхностния слой.
- Електрическото захранване се свързва с оборудването, което води до нагряване на стопяемите елементи и разтопяването на полиетилена.
- В резултат на нагряване диаметърът на тръбите става по-голям и разтопеният полиетилен създава налягане до 12 атмосфери, тъй като е в затворена среда. Това води до образуването на неделима връзка.
- Захранването се изключва, но съединителят не се отстранява, докато полиетиленът се охлади.
Недостатъци на полиетиленовите тръби
- Висока степен на проникване на кислород.
- Склонност към отрицателното въздействие на ултравиолетовите лъчи, които принуждават използването на специални смеси в производството.
- Повишаването на температурата на течността, транспортирана през полиетиленовия тръбопровод, води до намаляване на налягането до недопустими стойности.
- При повишаване на температурата до 100 ° C съществува голяма вероятност за топене на тръбопровода.
