Котел за пиролиза със собствени ръце: чертеж, принцип на работа, фото и видео инструкции стъпка по стъпка

Днес в нашата страна огромен брой населени места, където няма главен газопровод, следователно е необходимо да се отопляват помещенията с електричество или достъпно твърдо гориво. Разбира се, последният вариант е много по-икономичен, но е много труден. Трябва непрекъснато да следите количеството гориво в котела, за да се уверите, че той не гори, така че да не се налага да се топи отново. От тази ситуация са пиролитни котли, които също работят на твърди горива, но с оптимизиран горивен процес. Цената на такъв котел е по-висока от обичайното, но е напълно възможно да я направите сами. Ще ви разкажем как да си направите пиролизен котел със свои ръце, рисунки и принцип на работа, ще ви дадем препоръки от специалисти и видео уроци.

Снимка 1 Принцип на работа на котел за пиролиза

Принцип на работа

Невъзможно е да се преценят предимствата на пиролизните котли без разбиране на общите принципи на работа. И на първо, какво е пиролиза?

По същество това е разлагането на естествените съединения с минимално количество въздух. В стандартните трупи дърва за огрев се изгарят при температура от 900-1200 ° C с нормален достъп до въздуха, отстраняват се около 3-4 часа дърва за огрев, с цел 4900 калории топлина.

Таблица 1 Топлинна мощност на дърва за огрев от различни видове дървесина

В котел за пиролиза твърдите горива изгарят при температура, по-ниска от 300-850 ° C, с разпадане на следните елементи върху твърда утайка и газ. В отсъствието на кислород в отделна камера се възпламенява (пиролизагаз) реагира с въглерода и се обработва допълнително, като по този начин се увеличава топлопроводимостта.

По този начин при сухата дестилация (процес на пиролиза) в допълнение към твърдото гориво, едновременно се изгарят твърдата утайка и пиролизният газ. Всичко това в комплекса увеличава времето за изгаряне на един маркер на дърво до 12 часа (сравнено с обичайните 3-4 часа) и ефективността на котела до 85-90% при стандартните 65-70%.

Плюсове и минуси на оборудването

Всеки агрегат има както положителни, така и отрицателни характеристики. За да направят правилния избор, те трябва да бъдат адекватно оценени.

плюсове:

  • поддържане на определена температура на горене в автоматичен режим;
  • увеличено време на горене на маркера на фона на повишената ефективност на котела;
  • възможността за използване на различни видове твърди горива, до продуктите на преработката на дървообработващата и агроиндустриалната промишленост.

Не се препоръчва да се използва повече от една трета от общото количество гориво за полимери и каучук.

минуси:

  • големи размери на котела поради увеличената горивна камера;
  • специални изисквания за твърди горива - дърва за огрев трябва да бъдат напълно сухи
  • .

При поставяне на гориво дори 25% влажност забавя процеса на емисиите на газове, което води до намаляване на температурата на охлаждащата течност и намаляването на ефективността.

  • енергийна зависимост - по време на работа котелът консумира електричество за работата на вентилатора, което създава принудителна тяга и автоматика;
  • цената е основният недостатък, който ви кара да откажете да купувате.

Ето защо предлагаме да се направи пиролизен котел със собствени ръце, рисунка и принцип на работа, виж по-долу в статията.

31) котелно устройство

Основната разлика между стандартния и пиролизния котел е, че в първия вариант 1 горивната камера, а във втората - 2, между която се намира мрежата, дъното изгаря собственото си гориво и твърди остатъци, а горната - пиролизни газове. Това е такава организация на противопожарни камери, която позволява да се оптимизира процесът, да се увеличи времето на изгаряне на горивото и да се постигне максимална ефективност.

Снимка 2 Схемата на устройството на котела за пиролиза

Процесът на пиролиза е възможен само при ограничен достъп до въздух, когато горивото не гори, а всъщност тлее, като освобождава повече газ.

Сред характеристиките на пиролизния котел е повишеното аеродинамично съпротивление в комина поради липсата на въздух и реакцията на въглерода с пиролизния газ. Принудителната тяга се осигурява от електрическия вентилатор, всъщност именно поради тази причина, пиролизните котли принадлежат към категорията на енергийно-зависимата апаратура.

Разходите за самостоятелно изработен модел

Разбира се, основната причина, поради която те се вземат за производството на пиролитичен котел със собствени ръце, търсят чертежи и принципа на работа - банални спестявания. Средно, цената на завършен котел варира от 36 000 рубли. (Мощност 10 kW, площ от 100 кв.м.) До 140 000 рубли. (Мощност 38 kW, площ от 300 кв.м.). Когато котелът се произвежда самостоятелно, той изпадаспести от 500 до 1500 USD поради разходите за материали и лична работа.

Видео 1 Котел за пиролиза 15-25 kW - производство и изпитване

Във всеки случай, този вид работа не може да се нарече евтин или лек, така че преди да решите да направите пиролизен котел със собствените си ръце, оценете способността си да изучавате всички чертежи и да изберете точно необходимите материали.

Как се прави котел за пиролиза

Инструменти:

  • електродъгово заваряване и 3-4 пакета от електроди;
  • бормашина;
  • е българин (кръг 230).

Снимка 3 Процесът на заваряване на метала

материали:

Име

Размери

брой

тръба

O 57 mm, дебелина на стената 3,5 mm

8 м

O 159 mm, дебелина на стената 4,5 mm

1 м

O 32 mm, дебелина на стената 3,2 mm

1 м

-

-

-

профилна тръба

60? 30 mm, дебелина на стената 2 mm

1.5 м

80? 40 mm, дебелина на стената 2 mm

1 м

20х20, дебелина на стената 2 mm

-

-

-

стоманена лента

20x4 mm

7,5 m

30x4 mm

1.5 м

80x5 mm

1 м

-

-

-

шамотна тухла

15 бр.

ламарина

4-5 mm

7-10 кв.м.

-

-

-

Кръгове за български

O 230 mm

10 бр.

O 125

5 броя

-

-

-

Датчик за температура

1 бр

вентилатор

1 бр

Снимка 4 Вентилатор за шофиране

Този списък не включва асортимент от ключарски инструменти и някои допълнителни подробности. Възможно е някои от тях да трябва да бъдат закупени - но като цяло, дори и на този етап, можете да изчислите цената на котела.

Чертеж на котел за пиролиза (съгласно схемата на Беляев) 25-40 kW

Снимка 5 Подробен чертеж на котел за пиролиза

Ако е възможно, направете 3D схема на вътрешната структура на котела, за да разберете основата на нейната структура и продължете с неговото производство.

Снимка 6 3D схематична диаграма на вътрешната структура на котела с размери

Процесът на производство със собствените си ръце

Рязането на един българин никога няма да даде напълно равномерно изрязване - можеНарежете само металната гилотина. Не бива да спестявате върху метален скрап, което може да бъде скъпо.

  1. Когато купувате метални листове и тръби в метален басейн, предварително ги уредите, за да ги отрежете до необходимите парчета. В бъдеще това ще намали значително времето и ще ви даде възможност дори да получите шевове.

Снимка 7 Рязане на метал

  1. От двете части започва да се събират камерни котли - горене и газ

  1. Когато са направени двете камери, въздушните канали и стената се заваряват към гърба им. На снимката за удобство на канала е направен канал, но може да бъде направен и с изпъкналост 60х30, за която изрязвате малките отвори.

  1. В камерата за пещ се прави отвор за въздушната тръба и се заварява дюза към нея. Моля, имайте предвид, че тази тръба трябва да бъде свързана с котела на професионалната тръба 20x20.

  1. Изработване на тръбен топлообменник - на детайла, нарязани няколко отвора под тръбата D57 mm.

  1. Тръбата D57 mm се нарязва на парчета с еднакъв размер, които след това се поставят върху плоча и се заваряват по периметъра.

  1. Освен това, топлообменникът е заварен към дъгова заварка към котела и е направен дроселен клапан

  1. Предната стена е заварена към камерата, където два отвора са предварително изрязани - за входната и изходната тръба

  1. След това капакът и пламъците се заваряват към мястото на клапите

  1. Събрано е цялото вътрешно пълнене на котела, след което е необходимо внимателно почистване на заваръчните места с българска или метална четка.
  2. Външният корпус на котела е изработен от лист 4 мм и ъгли

  1. За да се закрепи външната обвивка с ъгли, трябва да се направят малки отвори на детайла. Всеки от тях трябва да бъде заварен така, че листа и корпуса да са с добро качество

  1. Проверка на водонепроницаемостта на котела с вода - затворете отворите за движение на охлаждащата течност и съберете вода в нея. Ако на някакво място се случи, направете марка за незабавно усвояване на това място. Котелът трябва да е напълно херметичен

  1. Горният капак трябва да бъде допълнително изолиран

  1. За да се регулира работата на въздушните клапи, ще са необходими резбовани щифтове
  2. .

  1. Котелът е напълно затворен от външната обвивка, а от индустриалния отвор е направена тръба за повторно нагряване.

  1. Завийте пантите и сложете вратата. По-добре е да се изработят чугунени плочи и да се използва тухла за облицовка (защита срещу повреда).

  1. Долната камера също е облицована с огнеупорни тухли - тя трябва да бъде отрязана и заточена, така че камерата да е в съседство

  1. За да може котелът да отговаря на обявената мощност, камерата в долната камера трябва да отговаря на определени параметри. Когато поставяте тухли, не забравяйте да го вземете под внимание

  1. Вентилационната тръба (от профила) заварява вентилатора за създаване на принудителна тяга в котела

  1. Долната камера също е зашита в тухла, за да я защити максимално и да оптимизира процеса на горене.

  1. За да се подобри работата на котела, се препоръчва да се произвеждат турбини, от една страна те подобряват преноса на топлина, а от друга - почистват тръбите от отлагания.

  1. Преди да се задейства котел за пиролиза, е необходимо да се провери степента на освобождаване на шевовете съгласно същия принцип, както в параграф 13 (вж. По-горе). Но едновременно с водата е необходимо да се създаде налягане от 3-4 бара. За да направите това, можете да използвате специален притискач - когато се прилага натиск, вижте колко бързо пада. Ако е бърз - скоро ще се случи, потърсете това място. Ако се стабилизира - всичко е наред.

  1. Уверете се, че сте инсталирали групата за безопасност на котела, която включва манометър, авариен предпазен клапан и вход за въздух. При повишаване на налягането над 3 бара ще се извърши автоматично нулиране.
  2. За да се осигури максимална защита на работата на котела и неговата експлоатация без проблеми, препоръчва се да инсталирате устройството за автоматизация. За това как работи и защо ви е необходим такъв автоматичен контрол, вижте видеоурока

Видео 2 Автоматика на котел за пиролиза

Първо пускане

  • Когато котелът е пуснат за първи път, свържете го към комина и го напълнете с вода

Строго забранено е да се проверява работата на празен котел и без термометър.

  • В долната камера поставете хартията и тя буквално 2-3 polina (много, за да се провери котела не е необходимо), затворете плътна камера и отворете дроселната врата. Когато вентилаторът е включен, той изгаря хартията.
  • Когато всички дърва за огрев са били заети от огън, затворът се затваря, така че горивото започва да тлее ("да се отегчи"), в този момент процесът на пиролиза започва да работи
  • В долната камера се управлява, когато пламъкът за горене светва. Веднага след като се запали, обърнете внимание на времето, за което охлаждащата течност практически кипи.
  • Когато охлаждащата течност достигне 100 ° C, изключете вентилатора, горелката също незабавно гаси.

Заключение, ревюта, съвети

Както виждате, изработването на котел за пиролиза със собствени ръце е скъпа и отнемаща време мярка, която ще се изплати само след 3-5 сезона. Но във всеки случай, тя е печеливша, защото се оказва, че спестява не само на материали, но и да направи такова оборудване, което ще се побере в конкретна стая.