Производство и състав на неавтоклавен газобетон и втвърдяване в автоклав

Порестият бетон се отнася до два вида материал - газобетон и пенобетон. В съответствие с ГОСТ 25485-89 "Бетони", газобетон и пенобетон - е изкуствен камък, който се получава по определена технология.

Съставът на всеки газбетон (газ силикат) включва следните компоненти: кварцов пясък, вар, цимент, вода и алуминиев прах.

Производството на газобетон е автоклавно закаляване, което се загрява на пара в специални камери и неавтоклавно закаляване.

Марката газобетон зависи от количеството цимент и пясък и варира в рамките на 300 - 1200. Тя се определя от специфичното тегло на куба.

Пример за сграда от газобетон е описан в статия"Етапи на изграждане на частен дом със собствените си ръце"

Производствената линия на газобетон в промишлен мащаб за първи път започва да се произвежда в Швеция през 1929 г. Компанията SIPOREX усвоява производството си. Първоначално този процес беше доста примитивен. Всички компоненти се смесват в смесителя и когато, поради корозия на алуминиевия прах с освобождаване на водород (процесът на образуване на пори), обемът на сместа започва да расте, той се излива в "намазана" кофраж. Циментът играе ролята на свързващо вещество, а пясъкът е пълнител. В кофража реакцията продължи, така че горният ръб на блока най-често трябваше да се реже с конвенционален трион. Имайте предвид, че някои "занаяти" и днес произвеждат GB по тази схема, на оборудването, което е предназначено за производството на пенобетон. Недостатък на този производствен процес е ниската производителност, голям брой неизползвани в бъдещеотпадъци и дълготрайно втвърдяване. Важен е и човешкият фактор при дозиране на елементите на сместа.

Но ние обръщаме внимание на автоклавния втвърдяващ газобетон, който е от най-голям интерес за производството. От горните компоненти се излива голям масив от 1,5 кубически метра или повече, който след няколко часа се нарязва (струни или триони) на готови блокове, след което се навива в автоклав. Там, при температура от 180 - 190 градуса С и при прекомерно налягане (до 12 бара), те се втвърдяват в продължение на 12 - 15 часа.

С тази технология отпадъците са, те също не се използват в бъдеще. До известна степен могат да възникнат трудности при рециклирането на отпадъци от производството на газобетон.