Електричество

Производство на кабелни накрайници: ще разгледаме подробно


Видове кабелни съвети

Свързването на устройства или всички видове устройства към електрическата мрежа трябва да се извършва с надеждни контакти. В противен случай целостта на веригата ще бъде нарушена и устройството ще бъде подложено на постоянно претоварване. За да се избегне това, е необходимо да се извърши завършването на кабела със специален накрайник. Как се правят кабелни съвети, се разглежда в статията.

видове съвети

Преди да разгледате процеса на производство на продукти, трябва да се запознаете с техния вид. От това зависи технологията на тяхното производство.

Според материала съветите са класифицирани:

  • Мед.
  • Алуминий.
  • Комбиниран материал, състоящ се от алуминиева тръба и медно острие.

По начина, по който инсталационните продукти са под:

  • потисничество.
  • Запояване.
  • Болтове за универсални накрайници.
  • Заваряване по всякакъв начин.

Методи за производство на съвети:

метод на производство Характеристики


Перфориране на метални върхове на ламарина с дебелина 2 mm

При този метод печата за изрязване на частите от контура имат доста сложна структура и процесът е придружен от голямо количество метални отпадъци.

Освен това при конструирането на частта в този метод на производство абсолютният паралелизъм на контактните повърхности не е гарантиран, той е във формата на "корито" и равнината на контакт е минимална.

Най-слабите части на връзката - врата му,размерът на който трябва да бъде равен на участъка от жицата, който е необходим, за да се осигури здравината и необходимата електрическа проводимост на елемента.

Това увеличава участъка от частта на върха, изтеглена в тръбата, което води до прекомерна консумация на материала до 1,5 пъти.


ковашки съвети

За върховете с големи размери - леене в специална матрица или коване. Тези продукти изискват повече производство на цветни метали. В този случай част от него се насочва към изгарянето на топлината и последващата механична обработка на контактните повърхности.

Леенето често е съпроводено с образуване на черупки, което увеличава процента на дефекти, коване изисква производството на доста скъпи печати. Цената на тези продукти е доста висока.


Ударни връхчета от медни тръби

От медни тръби. Такива проекти са най-подходящи и имат някои предимства пред останалите:
  • Минимални материални отпадъци по време на производството.
  • Рационално и пълно използване на пресичането на компонента, което увеличава неговата якост и електрическа проводимост.
  • Профилът на върха е еднакъв по цялата си дължина, няма затегнати зони, за разлика от щампованите листови продукти.

Съвет: Всички видове накрайници за лесно използване, дълготрайност и надеждност на спойка, не се различават големи предимства. Когато избирате части, трябва да вземете предвид предпочитанията си и цената на продукта.

съвети за самообслужване

Има ситуации, в които не можеш да вдигнешпродукт с необходимия размер. В този случай артикулът може да се направи със собствените си ръце. Производственият процес е много прост.

За тази цел:

  • Закупена медна тръба с желания размер.
  • Желаната дължина на детайла се отрязва.
  • В дръжките краят на тръбата се изравнява до необходимата дължина.
  • Пробийте отвор.

Съвет: При самостоятелно изработените части няма ясна представа за това какъв товар се изчислява. Затова не трябва да използвате този продукт в отговорните възли на електрическата мрежа.

Избор на метод за производствени съвети

\ t

При избора на метод за производство на продукти производителите спазват следните правила:

  • За дребномащабно производство можете да използвате метода на студено щамповане.
  • За серийно производство - отливане на какао.
  • За широкомащабно производство се използва щамповане на медни тръби. В този случай консумацията на метал е минимална, а използването на автоматични линии прави производствения процес достатъчно бърз.

Производствена технология за щанцоване на връхчета от листове

Въпреки сложността на производствените части и доста големите метални отпадъци, такова производство на кабелни връхчета е често срещано явление.

Оптималната версия на технологията за получаване на частта е следната:

  • Приготвя се меден лист с дебелина 2 mm.
  • Рязане на лист от лента. Ширината им зависи от метода на щамповане и размера на върха. В същото време до оптималния размер на часттадобавени са добавки за изрязване на детайли на печат. Процесът може да се извърши по няколко начина:
  1. Лазерно рязане, както на снимката.


Лазерно рязане на метал

\ t
  1. Остри метални ролки.


Рязане на метални листове с валяци

  1. Рязане на гилотината.Това е най-често срещаният начин.


Рязане на ламарина върху ивици

\ t
  • След това лентата навлиза в областта на щамповане. Когато на комбинирания перфоратор върхът се отрязва по контура и дупката се пробива.


Комбиниран печат за отрязване и оформяне на отвора

  • В огъващата щампа се оформя контактната повърхност на компонента с жици.


Огъване на детайла на върха

  • Огъване на работната част от получаването на готовата част.


Съвети след студено щамповане

Пробиване от тръби


Машинен инструмент за производство на кабелни връхчета

Ако едно предприятие произвежда голям брой идентични части, се инсталира комплексно оборудване за автоматизация.

Той включва също печати за:

  • Формиране на върха на върха.
  • Пробиване на дупката.
  • Раздели на готовите части.

Производството на кабелни връхчета в малки обеми може да се извърши, като се използва следната технология:

  • Рязане на валцовани продукти в размерни детайли за удобство на работа, приблизително с дължина 2,5 - 3 метра.
  • Режещи заготовки за производство на двеподробности.
  • Пълнители на готовите продукти.
  • Пробивни отвори.
  • Рязане на части.

Съвети за леене и коване

Накрайникът на захранващия кабел се различава от обикновените части в големи размери. За щамповане ще бъде необходимо да се произвеждат големи матрици, които се монтират на пресата с големи усилия. Ето защо, най-добрият вариант е използването на коване или леене в куккил.

Инструкции за подробности за коване:

  • Нарежете кръглата лента с необходимата дължина, като вземете предвид удобната работа с прибирането на кърлежи.


Машина за рязане на бара

\ t
  • Обработените детайли се подават в пещ, загрята до определена температура, като желаният период се поддържа. Температурата и времето зависят от размера на детайла и материала.
  • Горещата част се изважда от форцепс от фурната и достига до препуциума на пресата. С малки партиди, частите могат да се обработват на твърда маса с чук.
  • Подготвеният детайл се охлажда.
  • Пробийте отвор в детайлната слушалка.
  • Вътрешната кухина се пробива на върха на кабела.

Как правилно да се направи кабелна медна накрайница по някакъв начин, показва видео в детайли.

Независимо от начина, по който е направен връхът на кабела, най-важното е, че след поставяне на краищата на кабелите, връзката е надеждна и трайна.

Свързани публикации