Самоуплътняващ се бетон - бетон, който има способността да запълва формата дори в армирани конструкции поради уплътняването под въздействието на неговото тегло.
Характеристики и ползи
Разтворът за самоуплътняващ се бетон притежава голямо леко кубично състояние (до 70 см), характеризиращо се с относително малко съотношение на вода и цимент (0,38 ... 0,4). Материалът е доста твърд (около 100 МРа). Намален риск от корозия при наличие на добра плътност на материала. Поликарбоксилатният полимер е основната част в състава и работи както следва. Тя се абсорбира от повърхността на циментовите зърна, предава се отрицателен заряд. Поради тази причина зърната се отблъскват един от друг, като по този начин причиняват движението на разтвора и минералните елементи. Ефектът от пластификацията може да бъде утежнен чрез периодично смесване.
Предимствата на бетона от този тип са ниско ниво на шум, намалено време за изграждане, възможност за дългосрочно транспортиране на сместа, висококачествена повърхност на продуктите и липса на използване на вибрационни кондензатори. В тази връзка, намалени разходи за електроенергия, и поради липса на шум, възможността за намиране на фабрики от стоманобетонни продукти в градовете.
Малко история
В края на 60-те - началото на 70-те години започна да се използва високоякостен бетон, който беше подобрен от добавки-суперпластификатори. Например през 1970 г. те са били използвани за изграждане на петролни платформи в Северно море. Използване на бетон сСуперпластификаторът демонстрира своите предимства, но имаше и недостатъци при работата с него. Ако тръбопроводът, на който се захранва сместа, е по-дълъг от 200 метра, тогава има смесица от стратификация и хетерогенност в крайния продукт.
Също така, с добавянето на повечето суперпластификатори във високи дози, е възможно да се забави задържането на сместа. А когато се транспортира за 60-90 минути, ефектът на добавката намалява и следователно мобилността намалява. От гореизложеното става ясно, че времето на изпълнение на работата се увеличава, става по-лошо от силата и качеството на повърхността на продукта.
За да се преодолеят недостатъците, бяха приложени теоретични изследвания и практическо развитие:
- добавянето на микро и ултрадисперсен пълнител за увеличаване на якостта, корозионната защита и напукване на материала.
- използване на мултифункционален пълнител за получаване на висока якост.
- за регулиране на свойствата са създадени нови видове химически модификатори.
През 1986 г., след като обобщи натрупания опит, професор Okamura нарече неговото развитие "самоуплътняващ се бетон".
През 1996 г. RILEM, група от експерти от десетки страни, беше сформирана, за да създаде ръководство на потребителя за тяхната висока ефективност.
През 1998 г. е проведена първата международна конференция за проучване на нейните характеристики с помощта на 150 учени и инженери от различни страни.
През 2004 г. е създаден комитет на 205-DSC, председателстван от професор Schutter, за да се създаде класификация на видовете, необходима за установяване на местоназначението иобласт на приложение. С функционирането на тази комисия бяха използвани 25 лаборатории от различни страни.