Работата, полагана в основата на пещта за качулка, е разработена и изпълнена първо от руския професор, основател на вътрешната топлотехническа школа Владимир Ефимович Грум-Гржимайло. В момента работата му, отчасти за подобряване на наличните дизайни и създаването на нови проекти на тухлени пещи, достоен за продължаване и развитие на Игор Викторович Кузнецов.
- Принцип на пренос на газ в пещи с форма на капачка
- Най-простата основна схема на дизайна на фурната за капучино.
- Предимства на този дизайн
- Поставете фурната за капучино
- практически стъпки
- материали
- инструмент
Принцип на пренос на газ в пещи с форма на капачка
Възможно е да се разбере в прост пример. В чаша, обърната надолу, поток от дим се подава отдолу. Той се издига до дъното и след това, охлаждайки се, се стича по стъклените стени.
Това означава, че има свободен поток от газове под въздействието на съществуващи физични закони. Именно в това е фундаменталната разлика между пещите на разглеждания тип и другите структури, където газовете се движат принудително, поради организацията на сцеплението.
Капачката се превръща в някакъв капан за захващане. Студът е по-тежък и пада. Има турбуленция, която допринася за по-пълното възприемане на топлината от стените на капачката.
Във версиите, уточнени от Кузнецов, поради използването на принципа на свободно движение на димните газове, тяхната енергия не се изпуска многократно в потока, докато не се откажат от топлината си до тялото на пещта.Тя веднага го затопля.
Най-простата основна схема на конструкцията на пещта за капучино.
Най-често срещаното решение в съвременните отоплителни уреди от този тип е двупакетната схема.
Алгоритъмът на работата е следният. Въздухът влиза в горивната клетка чрез подложените. В горната част на горивната камера има пикап.
В еднопластовите пещи се образува изход за газ. Това се дължи на факта, че нагрятите газове, които се събират под капачката, изключват "издухването" от тежък студен въздух от този обем (сравнете с запушалка с вода в обърнато стъкло).
Ако фурната е двойно опакована, тялото, което се намира във втората капачка, прави контейнера нестабилен. По-рано това беше първата причина, поради която такива пещи на практика не бяха изградени.
При изпичането на пещта най-много се изгарят най-леките и активни фракции. На този етап процесът на горене може да се сравни с режима на пиролиза. Предимството на пещите на Кузнецов е в това, че първоначално са били проектирани в този режим. Газовете, отделяни по време на пиролизата, се изгарят под арките на първата капачка. Всъщност, това подводно пространство играе ролята на горелка в пещите за пиролизен тип.
Процесът на изгаряне под първата капачка всъщност е саморегулиращ се. Когато горивото в котелното помещение се разширява по-интензивно от необходимото:
- оформената под него газова "възглавница" за изгаряне на газове се разширява в единичен, достъпен за тази страна, надолу; Това води до усложнение, което намалява, изтичанестудени газове;
- намаляване на изтичането отслабва сцеплението;
- пада интензитетът на горенето.
Когато горенето е отслабено, има реципрочна реакция. В последния етап на пещите, когато горенето е в неактивен режим, или на етапа на делтавания, има въглища, двете капачки се прехвърлят в режим на работа топлинни генератори (подобно на канални пещи). Те просто вземат остатъците от топлината.
Но на този етап предимствата на крайните пещи са ясно изразени. В каналните пещи, в съответствие със закона на Бернули, по-голямата част от тази топлина се изпарява в изпускателната тръба. И под капачката почти всички ще отидат за отопление на стените. 
Ако на открито има силен вятър, тогава в пещите на типа канал трябва да се прекъсне процесът на изгаряне, кофердамът от мазут не се изгаря гориво и въглища, а след това се затваря резервоара за гориво. В противен случай пещта ще се охлади много бързо.
В пещите на Колпаков принципно липсва подобен проблем. Рязкото разширяване на прехода от комина към външния капак елиминира теченията в пещта. Ето защо е възможно изгарянето на горивото напълно.Въпросът за стабилността на газовата запушалка може да бъде решен в пещи с 2 гнезда, като се използва следното техническо решение. Разстоянието между пръстеновидната пролука номер 1 (между външната стена на първата капачка и вътрешната стена на втория) има по-голямо от подобното разстояние на номер 2 (между вътрешната стена на първата капачка и горивото).
Идеалният вариант на пещта на разглеждания дизайн е продукт кръгъл в напречно сечение (както в Grum Grzhimailo работи). външенКорпусът на пещта в този случай едновременно играе ролята на втората капачка. Тя също има своя собствена "зона на изгаряне", която е последвана от термохимични реакции, които се намират под свода на такава фурна.
Тук неутрализацията на въглероден оксид, както и различни азотни оксиди. Последните възникват поради значителните температури на горене, които надвишават тази стойност за канални пещи (пламък). Затова към комина се подава само няколко H2O и CO2. Подобни пещи първоначално бяха направени от метал.
Те могат да бъдат изложени и направени от тухли. Обаче, в двупластова тухлена пещ, от техническа гледна точка е много трудно да се подредят врати за презареждане. Да, проблемът с почистването също е доста проблематичен.
Този проблем е преодолян чрез промяна на подхода за поставяне на ограничения. Вместо принципа на куклата се използва каскадна последователност. Капачката №2 е монтирана над капачката №1. А кой ги свързва, коминът се изпълнява от задната страна на пещта. Това поставяне намалява ефективността до максимум няколко процента.
Във всеки разтвор към втората капачка, ако е необходимо, идеално се вписват регистрите за приготвяне на гореща вода. За ефективността, това няма да се отрази, тъй като основната топлина на пещта получава от първата капачка.
Увеличаването на цената на горивата се превърна в допълнителен стимул за възраждането на двутактовите версии на пещите. Регистрите във втория котел не нарушават режима на горене, а капачката 1, поставяйки тухлите им с ниска топлопроводимост, действа като идеален изолатор на високотемпературната каскада от топлинните загуби на паразитен тип.
Във втората капачка на газоветеидват с температури:
- е доста ниско, което позволява използването на топлообменници, изработени от конвенционални материали, без да се отчита необходимостта от противодействие на горенето или утаяване на сажди;
- достатъчно висок за ефективно загряване на водата. При стойност на ефективност = 80%, температурата на газовете е дадена в диапазона (200-400) ° С.
Предимства на този дизайн
) 
Сравнението на капилярните пещи с канал позволява да се отбележи тяхната значителна устойчивост на възможни деформационни натоварвания. Продуктът се нуждае от минимално време, за да се загрее и запазва топлината много дълго, дори когато затворът е отворен.
Такива пещи се характеризират с:
- дълъг експлоатационен живот;
- минималните количества сажди и сажди. Почти всичко това изгаря до състояние на пепел;
- Ефективност на такива пещи? 80%;
- Технологията за зидария е достъпна дори за фурна за пускане в експлоатация. Достатъчно е да се придържат стриктно към ранга;
- Съществуващата отоплителна система на корпуса на пещта превъзхожда ефективността на подобен проект в канални пещи;
- Лесен за поддръжка. Изисква почистване много по-малко от другите конструкции на тухлени печки;
- Може да се издига на обекти от всяка дестинация (жилище, баня, офис, апартамент и др.);
- Понастоящем има повече от сто варианта на чертежи (схеми) и схеми на двувентови пещи с различни конфигурации, обеми и предназначение;
- Не изисква специално изчисляване на тягата и височината на комина;
- Изисква минимално време на запалване;
- Допустимо монтиране на значими нагревателни елементи;
- Тялото на пещта се нагрява равномерно (отгоре /отдолу);
- Може да стои топло за дълго време.
Отстранете фурната за капучино
) 
За да направи фурната перфектна на теория, да се затопли на практика, да се приготви и изсуши, да се приготви правилно и да се използват правилно материали. Това твърдение е вярно два пъти, когато става въпрос за пещите от разглеждания тип.
При двупластови пещи термичното натоварване на материалите е изключително високо. Ето защо е лесно да се направи грешка и да се изпълни подобен дизайн с масивни стени. В него ще изгори огън, но вместо очакваната топлина ще получите дим и сажди.
Анализът на разположението на пещите на Кузнецов за различни цели, базиран на версията 2-ykolpact (отопление и готвене, за сауна, инсталиране на водогреен котел, двуконтурен и др.), Разкрива много характерна особеност. Nvid равен на 500 W /m? външната повърхност на материала консумира по-малко от почти 1,5 пъти от продуктите на традиционния дизайн.
Той има плюс (намалява конструкцията поради необходимостта от по-малко тухли и хоросан) и минус. Тези продукти налагат високи изисквания за развитие и стриктно спазване на всички технологични нюанси на полагане на зидария. Тъй като действителното термично натоварване, безопасно за пещ за сгъстители, е способнода унищожи тънката стена още на етапа на ускорителя.
Строителните механици също трябва да са близо и да разберат печката, която реши да сложи печката на Колпакова със собствените си ръце. Най-простият потвърждение на тази теза - силата на стената, изложени с използването на глина разтвор, ако дебелината му намалява, попадат много по-бързо, отколкото в циментова замазка. Това повишава изискванията за основа на подобна пещ. Нагревателят е длъжен да следва препоръките на автора на писаря, от който работи. Освен това, не само при подреждането на фундамента, но и на всички други етапи на зидарията на пещта.
) 
Априори, високите натоварвания, въздействащи върху материалите, от които се произвеждат пещите на Кузнецов, първоначално предполагат готовността на пещта да изработи в детайли проекта и да следват принципите на проектиране, които имат статута на основните.
Основният им източник е плаващата горивна камера. Преподава се от огнеупорна тухла (шамот). Най-популярните марки са SH-5, както и SB-8. Останалата част от тялото на пещта е поставена от тухла от обикновена керамика, марки от М150 и по-висока.
Припомняйки, че е плаващ, той се нарича, защото:
- Около горивната горелка от всички страни, или на места, строго монтирани, се образува сух шев.
Следва техниката на нейното изпълнение. След приключване на полагането на последния ред от тухли от шамот се отстранява разтвор от всичкиШевовете между нея и керамичната тухла. В образуваните кухини се вкарват специални подложки, които се приготвят от различни видове минерален картон. Най-често се използва каолин и базалт. Възможно е да се използват други технологии, които са задължително предвидени в спецификацията, която е на определена пещ.
- Несъвместимост на модулите. Този принцип подлежи на стриктно спазване. Шамотната тухла във всякакви варианти не трябва да се вкарва в жлебовете между керамичната тухла (обратното твърдение също е вярно), дори ако има затихващи шевове.
Топлинната мощност на шамотната тухла и нейният TKR се различават значително от тези на обикновените керамични тухли. Ето защо, пещта, в присъствието на връзка с основното тяло на пещта, просто счупи зидария вече е в етап на топене.
Затова е необходимо да се изпълни горивна клетка за подобни пещи като доста компактен модул, поставен в гнездо, приготвено от тухлена керамика. В този случай има редица технически нюанси, които да осигурят отстраняването на газове през комина.
Много е важно в работата да се използва само материалът, посочен в спецификацията на пещта, както и посочените в поръчката. Структури на подобни пещи са изчислени и високотехнологични. Следователно заместването оказва много отрицателно въздействие върху работата на готовия продукт. В най-добрия случай печката ще трябва да бъде ремонтирана. В най-лошия случай разглобете напълно и преподайте по нов начин.
практически стъпки
В тази статия ще разгледаме само основите на практическата зидария. Помогнете да разберете повече въпросаВ подробности можете да се запознаете с видеоклиповете, които са в излишъка в интернет.
Например, тук:
Ако искате да разберете изчерпателно въпроса и да започнете да работите "напълно въоръжен", ви препоръчваме да закупите някакъв учебник за полагане на печки. Например, Симаков В.Г. "Пещи, камини, барбекюта". Москва, ЕКСПО, 2011.
На уебсайта на И.В.Кузнецов в участъка на пещните пещи чертежи (наречени по поръчка) на всяка пещ с предназначение, капацитет и оборудване са на разположение за разглеждане и сваляне без ограничения.
материали
Ако възнамерявате да поставите фурна на някой от съществуващите проекти, трябва да получите два документа по нея: спецификация, съдържаща всички необходими материали в варианта: името на материала /марката /необходимото количество /средна цена на пазара. Последната точка следва да бъде посочена на датата на решението за пещите.
По правило, независимо от избраната версия на бъдещата Готварска печка, е необходимо да се закупи за неговото изграждане:
- Огнеупорна мастика (специална суха смес за полагане на шамотна тухла);
- Огнеупорна тухла (шамот);
- Керамични единични, цели тухли (от M150 и по-високи);
- Материали за приготвяне на зидани разтвори: цимент, глина, пясък;
- Шперплат, многослоен лист за кофраж;
- Стоманен лист за пода пред противопожарната врата;
- Арматура и армирана тел;
- Ъглова стомана;
- Дървен материал;
- Аксесоари за пещи (ключалки, врати, фитинги);
- Фолиометализирани;
- Плоча за готвене (ако печката се готви);
- Решетка.
инструмент
За да може да изпълнява каквато и да е технологична операция в процеса на производство на тухлена готварска печка, капитанът трябва:
- Електрическа бормашина със специална дюза или конструкция на смесител;
- Дискова трион;
- Български;
- Клещи и клещи;
- Мистрия (мистрия);
- Лопатна шишачка;
- Ниво (по-добър лазер).
В професионална фурна този списък е много по-дълъг. Тук е посочен само основният инструмент.
В идеалния случай, каменната зидария трябва да се грижи за етапа на изграждане на къщата. Много по-лесно, по-евтино и по-ефективно.
Въпреки това, съвременните технологии позволяват вграждането на пещта в завършената сграда. Този вид работа изисква повече време и разходи, както и допълнителни изчисления.
В края на тази статия ви предлагаме фоторепортаж за полагането на отоплителна и готварска печка с две опаковки Кузнецов. С добавянето на декорация и вертикални разфасовки.
Успешна работа!
