Рециклиране или рециклиране - това са рационални методи за рециклиране на промишлени и битови отпадъци, повторна употреба и връщане към рециклирането на полезни компоненти на отпадъците. В световен мащаб прилагането на множество цикли на рециклиране на отпадъци става все по-актуално, поради редица фактори:
- Много природни ресурси на планетата са ограничени по брой или подновени за дълъг период от време.
- Промишлените и битовите отпадъци са основните разрушители на екологичното равновесие на цели региони.
- Ценните компоненти на отпадъците са по-евтини източници на суровини, отколкото природните.
Освен това рециклирането и използването са ефективен инструмент за икономиката, тъй като собственикът става богат, който спестява и разумно използва ресурсите.
В развитите страни отдавна са използвани технологии за рециклиране на отпадъци. В Русия тази тенденция става релевантна. За да получи динамично развитие, е необходимо:
- Въвеждане на линии за обезвреждане на отпадъци и промишлени отпадъци.
- Икономически условия за интересите на предприятията и гражданите при сортирането на отпадъци.
- Държавна политика в областта на управлението на отпадъците - създаване на правни и икономически механизми за развитие на вторичната преработка.
В страни, в които голямото значение се придава на опазването на околната среда и опазването на ресурсите, управляващите дружества и гражданите са длъжни да изхвърлят отпадъци в различни контейнери, така че да се формира обществото.култура на управление на отпадъците.
Видове отпадъци, свързани с преработката
Отпадъците, чиято преработка дава добър доход, включват:
- Хартия и картон.
- Метали.
- Стъкло.
- Каучук.
- Петролни продукти.
- Електроника.
- Полимери.
- Дърво.
- Органични отпадъци.
- Строителни отпадъци.
Това са ценни видове вторични суровини, преработка, която ви позволява да правите много видове продукти.
Вторична обработка на хартия и картон
Съвременните технологии за рециклиране на хартия и картон на практика не увреждат околното пространство. По време на цикъла се възстановяват до 80% от целулозните влакна, което е повече от достатъчно за освобождаване на нови партиди хартия и картон.
Повторното използване на отпадъчна хартия и картон ви позволява да спестите от изсичането на дърветата и да подобрите състоянието на околната среда - целулозно-хартиените фабрики замърсяват околната среда чрез емисии във въздуха и резервоари.
От произведени вторични суровини:
- Тоалетна хартия.
- Картонени опаковки.
- Строителни материали.
Икономическата целесъобразност на рециклирането на отпадъци от хартия е очевидна.Първата машина за рециклиране на хартиени суровини от отпадъци се появи в края на 18-ти век.Основата на технологията е накисването и разтварянето на отпадъчна хартия в голям обем вода, след което течната маса се изсушава и образува от нея нови продукти.
Повторното използване на отпадъци от хартия и картон включва редица последователни операции:
- Сортиране. На производствените линии отпадъците се разделят на 12 степени, в зависимост от качеството на суровината, цвета, наличието на добавки и времето на разтваряне във вода. Първите седем марки комбинират картонени продукти, те се занимават с производство на опаковки, гофриран картон, тави за яйца, топлоизолация за строителната индустрия.
Други марки са подходящи за производството на хартиени продукти, те се използват в производството на тоалетна хартия, хартиени торби за вестници, хартиени торби и други подобни. Досега се извършва ръчно сортиране на сортировъчни линии, а в другия случай хартиените отпадъци във фракцията все още не са успешни.
- Разтваряне и пречистване от примеси. Отпадъците от един клас идват в хидро сепаратори, където се пълнят с вода. След разтваряне, отпадъците се разтварят във влакна, за това се пресоват през сито. По време на работа с вода е част от примесите. Почистването на суровините преминава върху циклоновите почистващи препарати, в кални отлагания, които се отлагат на тежки частици от примеси. Резултатът е суспензия с отделни включвания на неотворени остатъци от хартия.
- Тънко почистване. Останалите парчета отпадъчна хартия не се разтварят в маса, те преминават през устройства, където се втриват в отделни влакна. Суровината идва в центробежните сепаратори, където се извършва тяхното фино пречистване. Ако отпадъчната хартия е замърсена с лепкави състави, битум, восък или парафин, ще бъдат необходими допълнителни методи за почистване.
Хартиените отпадъци получават нов живот под формата на потребителски стоки от икономически интерес.
Вторична обработка на метали
Най-често срещаният вид отпадъци за рециклиране са скрап от черни метали, по-специално чугун. Индустриалните и битовите отпадъци от чугун се приемат за топене. Повечето от железния скрап се доставя от промишлени предприятия:
- Палети, леярски форми.
- Стойки за металообработващи машини.
- Извънгабаритни парчета, останали след леене.
- Стружки и остатъци от продукти, получени по време на преработката.
- Старо разглобено оборудване.
Битовите потребители често се разпореждат със скрап завършени продукти:
- Бани, радиатори, канализационни тръби.
- Градински мебели.
- Домакински уреди и прибори - антични желязо, решетки и барбекюта, тигани, рога.
Във връзка с кризата в металургичната промишленост вторичната преработка на чугун става релевантна и бързо се развива . Чугуненият скрап е признат за ценна стратегическа суровина и многократните цикли на стопяване на металите допринасят за опазването на околната среда.Металургичните леярски комбайни са основните замърсители на природната среда.
Чугунът за втори път се използва в производството на машини, в производството на санитарни устройства, строителни материали, в декоративно леене.
По време на преработката чугунът преминава през редица етапи:
- Сортиране. В първия етап скрапът от чугун се сортира в отпадъци от леярското производство, скрап с висок процент на фосфор и други добавки.
- Топене и формоване. Пристигат хомогенни видове скрап от чугунотносно топенето и изтичането на готови продукти.
Проблемът с вторичното използване на цветни метали е още по-остър в света. В промишленото производство се използват повече от 70 вида метали, чиито ресурси в червата са ограничени. За вторичното топене на цветни отпадъци се използват електрически индукционни пещи, които правят процеса икономически изгоден - обогатяването на руди от цветни метали е много по-скъпо. Освен това, по време на първоначалното леене, околното пространство е заразено със серни газове, оловни соли и тежки метали.
В Русия вторичните технологии на топене на такива метали се развиват като:
- Олово.
- Мед.
- Алуминий.
- Цинк
Почти не се използват калай, бронз, месинг, сплави, съдържащи магнезий и титан.
В измервателните станции се взема скрап от черни и цветни метали, с изключение на:
- Продукти, замърсени с лакове, масла, нефтопродукти, строителни смеси, лепило.
- Loma е силно засегнат от корозия.
- Продукти под налягане - цилиндри, капсули.
Според експертни оценки вторичното рециклиране на метали е обещаваща посока за развитието на частния бизнес.
Вторична обработка на стъкло
Стъкло - материал, който може да бъде изложен на безкрайни цикли на рециклиране без загуба на качество. Използването на стъклени съдове и битки има редица предимства:
- Икономическа осъществимост.
- По-малко енергия на единица продукция.
- За предпочитане по отношение на увреждане наоколната среда.
- Рециклирането на тон стъкло ви позволява да спестите повече от 600 кг пясък, 200 кг варовик и почти 200 кг сода.
В нашата страна абсолютното мнозинство от стъклени отпадъци са празни кутии и бутилки. Стъклените битки все още се смесват с твърди битови отпадъци и се изнасят в депата за депониране. Освен това в Русия е популярна само обработката на стъкло за производството на строителни материали.
Напоследък започнаха да се появяват предприятия със затворен цикъл на преработка на стъклени отпадъци. Цикълът включва няколко етапа на обработка:
- Сортиране на бутилки и борба в цвят и състав.
- Раздробяване на сурови суровини.
- Почистване от замърсявания и чужди тела. За да премахнете металните капаци, използвайте магнит.
- Фино сортиране. Ако на първия етап стъклото се сортира ръчно, то тук работата включва устройства, които оптически определят цвета на стъклото и ги издуват до съответния конвейер. Ето защо най-ценната суровина е чисто и прозрачно стъкло, което не изисква сортиране.
- Топене. Стъклената битка влиза в пещта за топене. Това изисква по-ниска температура, отколкото при първичното производство, което спестява енергия.
- Формиране на продукти. Получената разтопена маса влиза в формовъчните линии, където от нея се създават нови продукти.
- Термична обработка. Готовите продукти се подлагат на отгряване в пещите, за да се отстранят вътрешните напрежения в стъклото.
- Технически прегледи на продуктите.
Когато правите чаша различни биткидобавки, получени продукти с определени свойства:
- Добавката на бор в силикатно стъкло дава здравина, като такава суровина се използва за производството на топлоустойчиви съдове и пивоварни манекени.
- Добавката за олово е задължителна за производството на декоративни съдове.
- Добавянето на фибростъкло е необходимо за производството на оптични кабели.
Основният проблем, който възпрепятства развитието на рециклирането на стъкло в Русия, е замърсяването. Не всеки производител иска да се занимава със сортирането и почистването на суровините. Също така ниската цена на стъклените опаковки, получени след рециклиране, не допринася за популярността. Въпреки това, използването на стъклени отпадъци ви позволява да спестите природни ресурси и околната среда.
Рециклиране на каучук
Големият проблем на човечеството е използването на гуми за употребявани автомобили. Често ги виждаме по пътищата, под мостовете, в тротоарите. При естествени условия многокомпонентните гуми се разлагат повече от сто години, замърсявайки почвата, водата и въздуха с токсични продукти на разпад.Положението е толкова влошено, че ще е необходимо да се изразходват повече средства за изхвърляне на износени продукти, отколкото за първично производство.
В света проблемът с използването на каучука се решава в две посоки:
- Изгаряне или пиролиза на покрития за гуми с цел получаване на топлина или електрическа енергия.
- Шлайфане на каучук и неговото добавяне към битум, в състава на мастици и пластмаси.
Гумите за пиролиза не са станали толкова големимащаба на - защото развитието на учените в тази област се счита за неуспешно. Но процесът на вторична употреба на каучук е в разгара си. В САЩ повече от 60% от гумите се изпращат за вторично производство.
В Русия рециклирането на гуми, използвани в вторичното производство, се движи бавно. Има редица обективни причини за това:
- Руските гуми, в допълнение към металния корд, съдържат голям процент технически текстилни изделия, докато в западната част е толкова малък, че по време на обработката може да бъде пренебрегнат.
- Линиите за внос за преработка на гуми не са подходящи за руски условия поради разликата в складовете.
- Оборудването за многостепенна обработка на каучук, метални въжета и текстил е с порядък по-скъпо.
Гумите за леки автомобили и авиация, които нямат сериозно влошаване, могат да бъдат възстановени с помощта на студени и горещи методи за вулканизация.Методът на студено е по-напреднала технология, която активно се практикува от страните от ЕС.Там има 5 до 6 цикъла на възстановяване преди да бъдат рециклирани. В Русия този метод само възстановява внесените гуми, тъй като особеностите на повредите по склоновете на вътрешните гуми не позволяват използването му.
Повечето от гумените отпадъци у нас се крият на депа. Това е сериозна опасност, тъй като гумите са добре поддържани от горенето и образуват стълбове от черен дим, съдържащ токсини и канцерогени. Много по-разумно е продуктите да се насочват за рециклиране. Получената гумена трошачка отива в строежпътища и спортни съоръжения, от него се прави подметка за обувки, килими и много други полезни продукти.
Вторична обработка на полимери
Полимерните продукти са се превърнали в неразделна част от технологичния прогрес. Поради уникалните си свойства, тези продукти се използват широко в промишленото производство и ежедневието. Годишното количество отпадъци от полимери, които в естествените условия на практика не се разлагат, се увеличава. Светът се движи чрез многократното използване на полимери от промишлени и битови отпадъци.
Следните видове пластмаси се подлагат на вторична обработка:
- Полиетилен.
- Полипропилен.
- Полистирен.
- Поливинилхлорид.
- Поликарбонат.
- Полимерни смеси.
Рециклирането на полимери може да стане печеливш бизнес, тъй като много полезни и търсени стоки идват от суровини.
Най-големият проблем при рециклирането на полимерни материали - сортиране. Най-лесният за него е отпадъците от производството на полимер - култура, примеси. Те са чисти и имат една и съща структура. Линиите за смилане и гранулиране на суровини се инсталират директно на производство.
По-лошо се отнася до полимерите от промишлени и битови отпадъци. Те се нуждаят от сортиране и почистване. Сортирането е извършено:
- По вид пластмаса.
- Цветове.
- Форма.
- Размери.
На етапите на производство сортирането се извършва ръчно. След това отпадъците идват в сортировъчната единица, където е изчистена от грубизамърсяване. Преди раздробяване суровият материал трябва да се измие и добре изцеди.
Шлайфане - основният процес на рециклиране на полимерни материали. Тъй като размерът на частиците, техният обем, яркост и плътност определят по-нататъшното участие в производството на готови продукти.
След раздробяването частиците на полимерите се разделят чрез фракции. Това се извършва по няколко начина - флотация, аероспарцерий, разделяне в тежки среди, химичен метод, електросепарация. Напоследък активно се прилага метод на криогенно отделяне, той има няколко предимства пред другите - висока скорост на смесване и хомогенно разпределение на гранулите в сместа.
Производството за рециклиране на полимерни материали следва да включва редица технологични линии - сортиране, измиване, разделяне, екструдиране, гранулиране, дозиране. Това изисква начални разходи. Развитието на цикъла на рециклиране в Русия е възпрепятствано от ниската възвръщаемост на инвестициите в стартиращи инвестиции.
Вторична преработка на дървесни отпадъци
В съвременното производство, заедно с използването на дървен материал, широко разпространено рециклиране на дървесни отпадъци и производството на новаторски материали на тяхна основа. Дълбоката обработка на дървесината се различава от простотата на технологичните процеси, ниската цена на оборудването, липсата на необходимост от професионално обслужване.
След като избраният масив, корени, кора, треска, хълмове, зелени клони и останалите се подават на преработвателното предприятие. Обемът на дървесните отпадъци е значителенПревишава полезната част, използвана от купувачите. На площадката отпадъците се сортират по вид и се размножават, подреждат и захранват по технологичната линия.
Големи парчета дърво и чипс се смилат на рушат, изпращат се в целулозно-хартиени мелници за производство на хартия, използвана за хидролиза, от тях се правят химически препарати и строителни материали.
Специалните условия изискват производството на технически трески за производството на дървени плоскости - дървесни плоскости и ПДЧ. За шлифоване се използват дискови секции и конвейерни линии - скрепер, ремък и винт.
Непроизводствените отпадъци от дървесни отпадъци се използват за генериране на енергия чрез пиролиза при висока температура.
Tirsa е склонна да купува градинарство и земеделие, те се използват като легла за добитък и производство на компост. Те се използват за производство на пълнители за сухо строителство, дървени въглища, горивни пелети.
От зелените клони на иглолистни видове се произвеждат витаминни концентрати, които се използват за производството на фуражни добавки и антибиотици за домашни любимци.
В заключение следва да се отбележи, че рециклирането на отпадъци е необходима посока на икономическа дейност. В противен случай светът може да се задуши от нарастващите количества боклук или от колапс от липсата на природни ресурси. Бъдещето на рециклирането! Задачата на Русия е да върви в крак с технологиите за рециклиране от развитите страни.
